NCM-4.0型内燃道(dao)岔打磨機(ji)

道岔是影(yǐng)響線路通(tong)過能力的(de)重要環節(jie)，也是線路(lù)💚的薄弱環(huán)節，道岔的(de)結構比較(jiào)複雜，零部(bu)件多，受沖(chòng)擊大😍易變(biàn)形、磨耗，使(shǐ)鋼軌産生(sheng)幾何尺寸(cùn)變化，如鋼(gāng)軌肥邊，會(hui)使尖軌與(yu)基🈲本軌不(bú)密貼等病(bing)害，為延長(zhang)道岔使用(yòng)壽命，保證(zheng)列車運行(hang)🔴安全，需對(duì)道岔的各(ge)配件進行(háng)磨削。

目前(qian)手提電動(dong)砂輪打磨(mó)效率低，打(da)磨後的鋼(gang)軌不平整(zheng)，現有的打(dǎ)磨機具在(zai)工作中還(hái)有不完善(shan)之處，我廠(chǎng)最新研制(zhi)🌈的道岔打(da)磨機是在(zai)大量實踐(jian)調查基礎(chǔ)上，總結原(yuan)有機具的(de)優缺點，研(yan)制的具有(you)高效🤞、新型(xing)的打磨機(jī)。該機具有(yǒu)結構緊湊(còu)，體積小，操(cāo)作簡便，磨(mó)削效率高(gāo)，質量好的(de)特點，是目(mu)前現有其(qi)他機🚩具不(bu)可替代的(de)。

該機适用(yòng)于各型道(dào)岔，各部位(wèi)鋼軌肥邊(bian)打磨的要(yao)求，同時也(ye)适用于普(pǔ)通線路的(de)鋼軌打磨(mó)，實現一機(jī)多能。

一、結(jie)構及工作(zuò)原理

1、結構(gou)；NCM—4.0型内燃道(dao)岔打磨機(jī)由走行架(jià)、打磨車、汽(qì)油機💚、磨頭(tou)傳動裝置(zhì)、打磨頭、磨(mo)頭擺動裝(zhuāng)置、磨頭升(shēng)降裝置、橫(héng)向鎖緊機(jī)構等八部(bù)分組成。

2、工(gong)作原理；打(da)磨機放置(zhi)在道岔需(xu)打磨部位(wei)，可沿軌道(dao)走🔞行。打✌️磨(mó)小車通過(guo)四個走行(háng)輪在走行(háng)架上橫✊向(xiàng)移動，可使(shǐ)打🔞磨小車(chē)在道岔任(ren)何部位停(ting)留，可對道(dao)岔轉轍部(bù)分、導曲部(bù)🔞分及轍🚶岔(chà)的任何部(bu)位進行打(dǎ)磨作業。

1.走(zǒu)行架   2.打磨(mó)小車   3.汽油(you)機   4.打磨頭(tou)   5.磨頭升降(jiàng)裝置       6.磨頭(tóu)擺動裝置(zhì)   7.走行輪

二(èr)、主要技術(shù)參數

1、動力(lì)形式：汽油(yóu)發動機本(běn)田GX160（本田GX200）

2、發(fā)動機功率(lü)：4.0KW(4.8KW)

3、發動機轉(zhuǎn)數：3600轉/分

4、砂(sha)輪轉速：4100轉(zhuǎn)/分

5、磨頭傾(qing)角調整範(fan)圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程：170mm

7、砂(shā)輪規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pán)形砂輪）

8、整(zheng)機質量：90kg

9、外(wai)形尺寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方法(fa)

1、使用前的(de)準備

1.1認真(zhen)閱讀本機(jī)使用說明(ming)書，操作者(zhě)熟悉本機(jī)性能後方(fāng)可㊙️操縱上(shàng)道作業。

1.2檢(jian)查汽油機(jī)的燃油及(ji)潤滑油油(you)量，不足時(shi)應加足（汽(qi)油應加🌐注(zhu)93#汽油，潤滑(huá)油建議加(jia)注SAE10—40）

1.3檢查打(dǎ)磨機各零(ling)部件是否(fǒu)齊全、完好(hǎo)，聯接牢固(gù)。

1.4手轉動砂(sha)輪360°，檢查砂(shā)輪是否有(yǒu)裂紋，砂輪(lún)型号、材料(liào)、粒度等符(fú)合🔞規定，并(bìng)安裝牢固(gù)。

1.5傳動皮帶(dai)張緊度符(fu)合要求

1.6橫(heng)移定位、擺(bǎi)動裝置、升(shēng)降進給裝(zhuāng)置傳動靈(líng)活，無竄動(dong)和卡滞現(xiàn)❄️象。

1.7汽油機(jī)啟動後，運(yun)轉平穩，無(wu)異響，磨頭(tou)轉動無異(yi)常現象。

2、打(da)磨作業

2.1作(zuò)業時将打(da)磨機擡到(dào)需打磨部(bù)位，按汽油(you)機使用說(shuo)明書啟動(dong)汽油機，待(dai)汽油機怠(dai)速運轉平(ping)穩後，調🥰整(zheng)到額定轉(zhuǎn)速。

2.2根據打(dǎ)磨部位，調(diao)整磨頭傾(qīng)角及高度(du)并鎖定。

2.3前(qián)後移動打(dǎ)磨機走行(háng)架及打磨(mo)車，磨削量(liàng)根據肥邊(biān)大小而♌定(ding)，不要用力(lì)推動打磨(mó)小車，走行(háng)架與打磨(mó)小車相互(hu)配合完🎯成(cheng)打磨工作(zuo)。

2.4磨削鋼軌(guǐ)側面肥邊(bian)時，應使砂(sha)輪輪緣低(dī)于軌面20mm—30mm，磨(mó)頭傾🐪斜角(jiao)💜度根據被(bèi)磨削零件(jiàn)角度而确(què)定。

2.5磨削鋼(gang)軌頂面時(shi)，将砂輪輪(lun)緣升至軌(guǐ)頂面上，然(ran)後🥵逐漸💰接(jie)近軌頂面(mian)磨削，磨削(xuē)量不易過(guò)大，走行架(jia)應均勻移(yí)動，保證被(bèi)磨削面連(lian)續光滑。

2.6磨(mo)削普通線(xian)路鋼軌肥(fei)邊時，應将(jiang)打磨車鎖(suo)定走行👅架(jià)🏃某一部位(wèi)，逐漸調整(zheng)打磨車磨(mo)削量，前後(hòu)均勻移動(dòng)走行架。

2.7随(sui)時注意砂(shā)輪磨損情(qíng)況，保證砂(sha)輪均勻磨(mó)削，砂輪外(wài)徑磨損至(zhì)150mm時應更換(huàn)砂輪。

四、安(an)全操作規(gui)程

1、根據實(shi)際情況确(què)定利用列(liè)車間隔或(huò)封鎖線路(lù)兩種工作(zuo)方式。作業(yè)時依據“技(jì)規”、“安規”設(she)置防護并(bìng)按規定作(zuo)業，不得盲(máng)目上道作(zuo)業。

2、操作者(zhe)應穿好作(zuo)業服，戴好(hǎo)護目鏡、護(hu)腿、手套等(děng)防護用品(pǐn)。

3、汽油機的(de)使用必須(xū)嚴格按汽(qi)油機說明(ming)書進行，啟(qi)動前檢💋查(chá)🐉潤滑油應(ying)在規定的(de)标尺範圍(wei)内，按規定(ding)加注潤滑(hua)油及燃油(yóu)。

4、汽油機周(zhou)圍不得有(you)易燃易爆(bao)品，運轉時(shi)不得向燃(rán)油箱💘内加(jiā)油，待運轉(zhuǎn)停止冷卻(què)後加注燃(rán)油，加注燃(ran)油時不得(dé)溢出♉油箱(xiāng)，一旦溢出(chū)要擦淨。

5、汽(qì)油機運轉(zhuǎn)時或停止(zhi)運轉未冷(lěng)卻時不要(yao)觸摸消聲(shēng)器。

6、利用列(lie)車間隔作(zuò)業時，遇有(yǒu)列車通過(guo)時，要下道(dào)避㊙️車，人員(yuán)及機械撤(chè)離機車限(xiàn)界外，并不(bu)得侵入鄰(lín)近限界。

7、打(dǎ)磨作業時(shí)，随時注意(yì)設備運轉(zhuan)情況，如有(you)異常，應停(tíng)機檢查。

8、打(da)磨作業時(shi)，嚴禁切削(xue)量、切削力(lì)過大，防止(zhǐ)砂輪破碎(suì)飛濺🐅傷人(rén)。

9、更換砂輪(lún)及檢修機(ji)械時關閉(bì)汽油機，更(gèng)換砂輪後(hou)應空🏃‍♀️轉兩(liang)分🔅鐘後方(fāng)可作業，不(bú)得使用不(bú)符合本機(jī)規定的砂(shā)輪。

10、搬運本(běn)機過程中(zhōng)禁止撞擊(jī)砂輪。

11、作業(ye)後，關閉汽(qì)油機，将本(běn)機移出機(ji)車車輛限(xiàn)界以外，妥(tuǒ)🤟善保管。

五(wu)、保養與維(wei)護

1、日常保(bao)養

每日班(bān)後由操作(zuo)者保養

1.1對(duì)本機擦淨(jing)灰塵、油污(wu)，保持清潔(jie)。

1.2檢查各緊(jin)固件，松動(dòng)應擰緊，丢(diu)失應補齊(qi)。

1.3汽油機日(ri)常保養按(àn)汽油機使(shǐ)用說明書(shu)進行。

1.4檢查(chá)砂輪的磨(mo)耗情況，并(bìng)及時更換(huan)。

1.5按規定加(jiā)注潤滑油(you)（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部件(jian)是否靈活(huó)，應無卡阻(zǔ)現象。

2、定期(qi)保養

2.1使用(yòng)6個月或累(lèi)計運轉500小(xiao)時進行一(yi)次定期保(bǎo)養。

2.2發動機(jī)的定期保(bao)養按汽油(you)機的使用(yòng)說明書進(jin)行。

2.3檢查各(ge)部軸承，并(bing)發現異常(cháng)及時更換(huan)。

2.4檢查絲杆(gan)傳動系統(tong)、蝸輪蝸杆(gǎn)傳動系統(tong)是否靈活(huo)。

2.5檢查傳動(dong)皮帶、砂輪(lún)、走行輪是(shì)否良好，并(bìng)及時更換(huàn)。

2.6油漆脫落(luò)應補漆。

2.7按(an)規定加注(zhu)潤滑油（脂(zhi)）。

六、常見故(gu)障及排除(chú)方法

七(qi)、易損件明(ming)細表

八、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨(mó)機出廠進(jìn)行包裝

2．出(chu)廠技術文(wén)件：合格證(zheng)一份，使用(yòng)說明書一(yī)套，裝箱單(dān)✨一份

3．售後(hou)服務：産品(pǐn)出廠後，在(zai)六個月内(nèi)如發現不(bú)符合設計(ji)要求或因(yin)質量問題(tí)造成機具(ju)損壞時，本(běn)公司負責(zé)包修、包換(huàn)、包賠。屬于(yu)操作不當(dang)造成損壞(huài)，不在三包(bāo)範圍内，但(dan)本公司保(bao)證及時提(tí)供配件，恢(huī)複機具使(shi)用性能，确(què)保用戶正(zhèng)常使用。

NCM-4.0型(xing)内燃道岔(cha)打磨機零(líng)件名稱圖(tu)冊

一、發動(dòng)機總成部(bu)分

二、磨頭(tóu)架總成部(bu)分

三、磨(mo)頭總成部(bu)分

四、台車(chē)輪、蝸輪、蝸(wo)杆部分裝(zhuāng)配

五、台(tai)車輪總成(cheng)部分

台車定(dìng)位鎖裝配(pèi)圖

六、台(tái)車定位鎖(suǒ)部分

七、走(zou)行架總成(cheng)部分