NCM-4型内燃道(dao)岔打磨機(ji)-鋼軌打磨(mó)機

道岔(chà)是影響線(xiàn)路通過能(néng)力的重要(yao)環節，也是(shì)線路的🐪薄(báo)💃弱環節，道(dào)岔的結構(gòu)比較複雜(zá)，零部件多(duō)，受沖擊大(da)易變形、磨(mo)耗，使鋼軌(gui)産生幾何(hé)尺寸變化(hua)，如鋼❤️軌肥(féi)邊🥰，會使尖(jian)軌與基本(ben)軌不密貼(tiē)等病害，為(wéi)延長道岔(cha)使用壽命(ming)，保證列車(chē)運行安全(quán)，需對道岔(chà)的各配件(jian)進行磨削(xue)。

目前手提(tí)電動砂輪(lun)打磨效率(lü)低，打磨後(hòu)的鋼軌不(bu)平整，現有(yǒu)的打磨機(jī)具在工作(zuo)中還有不(bu)完善之處(chu)，我廠最新(xīn)研制的道(dào)♌岔打磨機(ji)是在大量(liang)實踐調查(chá)基礎上，總(zǒng)結原有機(ji)具的優缺(que)點，研制的(de)具有高效(xiao)、新型的打(dǎ)磨機。該機(jī)具有結構(gòu)緊湊，體積(ji)小，操作簡(jiǎn)便，磨削效(xiào)率高，質量(liàng)好的特點(dian)，是目前現(xiàn)有其他機(jī)具不可替(ti)代的。

該機(jī)适用于各(gè)型道岔，各(ge)部位鋼軌(guǐ)肥邊打磨(mo)的要🚶求，同(tóng)時也❌适用(yong)于普通線(xiàn)路的鋼軌(guǐ)打磨，實現(xiàn)一機多能(néng)。

一、結構及(ji)工作原理(li)

1、結構；NCM—4.0型内(nèi)燃道岔打(da)磨機由走(zǒu)行架、打磨(mó)車、汽油機(ji)📱、磨頭傳動(dong)裝置、打磨(mo)頭、磨頭擺(bǎi)動裝置、磨(mó)頭升降裝(zhuang)置、橫向鎖(suo)🏃‍♀️緊機構等(děng)八部分組(zu)成。

2、工作原(yuan)理；打磨機(ji)放置在道(dào)岔需打磨(mó)部位，可沿(yán)軌道走行(háng)。打磨小車(chē)通過四個(gè)走行輪在(zài)走行架上(shang)橫向移動(dong)，可使打磨(mó)小車在道(dao)岔任何部(bù)位停留，可(ke)對道岔轉(zhuan)♈轍部分👣、導(dǎo)曲部分及(jí)轍岔的任(ren)🏃🏻何部位進(jin)行打磨作(zuò)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小車(chē)   3.汽油機   4.打(dǎ)磨頭   5.磨頭(tou)升降裝置(zhì)       6.磨☔頭擺動(dòng)裝🌈置   7.走行(háng)輪

二、主要(yao)技術參數(shu)

1、動力形式(shì)：汽油發動(dòng)機本田GX160（本(ben)田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動(dong)機轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂輪轉(zhuǎn)速：4100轉/分

5、磨(mó)頭傾角調(diao)整範圍：±30°

6、磨(mo)頭垂直行(hang)程：170mm

7、砂輪規(guī)格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂(sha)輪）

8、整機質(zhì)量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yòng)方法

1、使用(yong)前的準備(bèi)

1.1認真閱讀(du)本機使用(yong)說明書，操(cāo)作者熟悉(xī)本機性能(néng)後🧑🏽‍🤝‍🧑🏻方可操(cāo)縱上道作(zuò)業。

1.2檢查汽(qì)油機的燃(rán)油及潤滑(huá)油油量，不(bú)足時應加(jiā)足（汽⭕油應(yīng)加注93#汽油(you)，潤滑油建(jian)議加注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨機(jī)各零部件(jian)是否齊全(quán)、完好，聯接(jie)牢固。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪360°，檢(jiǎn)查砂輪是(shì)否有裂紋(wén)，砂輪型号(hao)、材料、粒度(dù)等符🧑🏾‍🤝‍🧑🏼合規(gui)定，并安裝(zhuāng)牢固。

1.5傳動(dòng)皮帶張緊(jin)度符合要(yào)求

1.6橫移定(dìng)位、擺動裝(zhuāng)置、升降進(jin)給裝置傳(chuan)動靈活，無(wú)竄動和卡(ka)滞現象。

1.7汽(qì)油機啟動(dong)後，運轉平(píng)穩，無異響(xiang)，磨頭轉動(dong)無異常現(xian)象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作業時(shi)将打磨機(ji)擡到需打(dǎ)磨部位，按(an)汽油機使(shǐ)用說🙇🏻明書(shū)啟動汽油(you)機，待汽油(yóu)機怠速運(yun)轉平穩後(hòu)，調🔞整到額(é)定轉速。

2.2根(gen)據打磨部(bù)位，調整磨(mo)頭傾角及(ji)高度并鎖(suǒ)定。

2.3前後移(yí)動打磨機(ji)走行架及(jí)打磨車，磨(mo)削量根據(ju)肥邊大小(xiao)💃而定，不要(yào)用力推動(dòng)打磨小車(chē)，走行架與(yu)打磨小車(che)相互配合(he)完成打磨(mo)工作。

2.4磨削(xue)鋼軌側面(miàn)肥邊時，應(yīng)使砂輪輪(lún)緣低于軌(guǐ)面20mm—30mm，磨頭傾(qīng)斜角度根(gen)據被磨削(xuē)零件角度(du)而确定。

2.5磨(mo)削鋼軌頂(ding)面時，将砂(sha)輪輪緣升(shēng)至軌頂面(mian)上，然後逐(zhu)漸接近軌(guǐ)‼️頂面磨削(xue)，磨削量不(bu)易過大，走(zǒu)行架應均(jun1)勻移動，保(bǎo)證🤟被磨削(xuē)面連續光(guang)滑。

2.6磨削普(pǔ)通線路鋼(gāng)軌肥邊時(shí)，應将打磨(mó)車鎖定走(zǒu)行🈲架某一(yī)部位，逐漸(jian)調整打磨(mo)車磨削量(liang)，前後均勻(yún)移動走🐆行(hang)架。

2.7随時注(zhu)意砂輪磨(mo)損情況，保(bǎo)證砂輪均(jun)勻磨削，砂(shā)輪外👅徑磨(mó)👅損至150mm時應(yīng)更換砂輪(lún)。

四、安全操(cāo)作規程

1、根(gen)據實際情(qing)況确定利(li)用列車間(jian)隔或封鎖(suǒ)線路兩種(zhong)工作方式(shi)。作業時依(yī)據“技規”、“安(an)規”設置防(fang)護并按規(guī)定作業，不(bu)得💃🏻盲目上(shang)道🔞作業。

2、操(cao)作者應穿(chuan)好作業服(fú)，戴好護目(mu)鏡、護腿、手(shou)套等防護(hù)用品。

3、汽油(you)機的使用(yòng)必須嚴格(ge)按汽油機(jī)說明書進(jin)行，啟動前(qián)檢查潤滑(hua)油應在規(gui)定的标尺(chi)範圍内，按(àn)規定💃🏻加注(zhù)💯潤滑油及(jí)燃油。

4、汽油(you)機周圍不(bú)得有易燃(ran)易爆品，運(yun)轉時不得(de)向燃🔴油箱(xiāng)内加油，待(dai)運轉停止(zhi)冷卻後加(jia)注燃油，加(jiā)注燃油時(shí)⭐不得💜溢出(chū)油箱☀️，一旦(dàn)溢出要擦(cā)淨。

5、汽油機(jī)運轉時或(huo)停止運轉(zhuǎn)未冷卻時(shí)不要觸摸(mo)消聲器。

6、利(lì)用列車間(jiān)隔作業時(shí)，遇有列車(chē)通過時，要(yào)下道避車(che)，人員及💋機(ji)械撤離機(ji)車限界外(wài)，并不得侵(qin)入鄰近限(xiàn)界。

7、打磨作(zuo)業時，随時(shí)注意設備(bei)運轉情況(kuàng)，如有異常(cháng)，應停機🌐檢(jiǎn)查。

8、打磨作(zuò)業時，嚴禁(jin)切削量、切(qie)削力過大(dà)，防止砂輪(lun)破碎飛🔴濺(jiàn)傷🚶人。

9、更換(huan)砂輪及檢(jian)修機械時(shí)關閉汽油(yóu)機，更換砂(shā)輪後應空(kōng)轉兩🏃🏻‍♂️分鐘(zhōng)後方可作(zuò)業，不得使(shǐ)用不符合(hé)本機規定(ding)的砂輪。

10、搬(bān)運本機過(guo)程中禁止(zhi)撞擊砂輪(lún)。

11、作業後，關(guan)閉汽油機(jī)，将本機移(yi)出機車車(chē)輛限界以(yǐ)外，妥善保(bǎo)管。

五、保養(yang)與維護

1、日(ri)常保養

每(mei)日班後由(yóu)操作者保(bǎo)養

1.1對本機(jī)擦淨灰塵(chén)、油污，保持(chí)清潔。

1.2檢查(cha)各緊固件(jiàn)，松動應擰(ning)緊，丢失應(ying)補齊。

1.3汽油(yóu)機日常保(bǎo)養按汽油(you)機使用說(shuo)明書進行(háng)。

1.4檢查砂輪(lun)的磨耗情(qíng)況，并及時(shi)更換。

1.5按規(guī)定加注潤(rùn)滑油（脂）。

1.6各(gè)部運轉（動(dòng)）部件是否(fǒu)靈活，應無(wu)卡阻現象(xiang)。

2、定期保養(yǎng)

2.1使用6個月(yuè)或累計運(yùn)轉500小時進(jin)行一次定(ding)期保養。

2.2發(fa)動機的定(ding)期保養按(àn)汽油機的(de)使用說明(míng)書進行。

2.3檢(jiǎn)查各部軸(zhóu)承，并發現(xian)異常及時(shí)更換。

2.4檢查(cha)絲杆傳動(dòng)系統、蝸輪(lun)蝸杆傳動(dòng)系統是否(fou)靈活。

2.5檢查(chá)傳動皮帶(dài)、砂輪、走行(háng)輪是否良(liang)好，并及時(shí)更換。

2.6油漆(qi)脫落應補(bu)漆。

2.7按規定(ding)加注潤滑(hua)油（脂）。

六、常(cháng)見故障及(ji)排除方法(fǎ)

七、易損(sǔn)件明細表(biǎo)

八、出(chu)廠說明

1．NCM-4.0型(xing)打磨機出(chū)廠進行包(bao)裝

2．出廠技(jì)術文件：合(hé)格證一份(fen)，使用說明(míng)書一套，裝(zhuang)箱單一份(fen)

3．售後服務(wù)：産品出廠(chang)後，在六個(gè)月内如發(fa)現不符合(he)設計要求(qiu)或因質量(liang)問題造成(chéng)機具損壞(huai)時，本公司(sī)負責包修(xiu)、包換、包賠(pei)。屬于操作(zuò)不當造成(chéng)損壞，不在(zài)三包範圍(wéi)内，但本公(gong)司保證及(ji)時提供配(pèi)件，恢複機(jī)具使用性(xing)能，确保用(yòng)戶正常使(shi)用。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打磨(mo)機零件名(ming)稱圖冊

一(yi)、發動機總(zong)成部分

二(er)、磨頭架總(zong)成部分

三、磨頭總(zǒng)成部分

四(sì)、台車輪、蝸(wo)輪、蝸杆部(bù)分裝配

五、台車輪(lun)總成部分(fen)

台(tai)車定位鎖(suǒ)裝配圖

六、台車定(dìng)位鎖部分(fèn)

七、走行架(jià)總成部分(fen)