FMG-4.4型内燃仿形打(da)磨機

一、适(shi)用範圍及性能特(tè)點

FMG-4.4型内(nei)燃仿形打磨機是(shi)用于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損💞焊補後(hòu)💚,對軌頭進行仿形(xíng)打磨的小型機具(ju)。該機适用于🈲 43-75kg/m 各型(xing)鋼軌在基地或現(xian)場焊接及軌頭焊(han)補後🧡打磨作業。它(ta)加⛷️上輔助🛀🏻裝置還(hai)可進行‼️長平打磨(mo)和波浪磨耗打磨(mó),它也是超長無縫(feng)線路鋪設、斷軌修(xiu)✉️複及應力放❌散的(de)理想機具。本機具(ju)設計合理，結構緊(jǐn)湊，操作靈活，上下(xia)道便。采用進口汽(qi)油發動機，故✏️障率(lǜ)低，性⛹🏻‍♀️能可靠，更适(shì)應野外現場作業(yè)，具有先進的技術(shu)性能。鋼軌經🤞仿形(xing)打磨後不僅平順(shun)，而且能恢複原來(lai)的軌頭輪廓，使列(lie)車運行更平穩、更(gèng)安全。

二、結構和(he)工作原理

1、結構

本款 FMG-4.4型(xing)内燃仿形鋼軌打(dǎ)磨機主要由機架(jia)、導向輪、水平滾輪(lun)（仿💋形輪）、發動機（或(huò)電動機）、進給機構(gòu)、打磨頭及操縱❓手(shǒu)把🏃‍♂️組成。

2、工作(zuo)原理

打磨作業(yè)時，以汽油機或電(dian)動機為動力驅動(dong)傳動軸轉動，通過(guo)傳動裝置帶動打(dǎ)磨頭旋轉，磨削時(shi)，轉動磨頭進給手(shǒu)輪，調整磨頭進給(gěi)量，操縱手把推動(dong)磨機在鋼軌上🍉縱(zòng)向移動磨削鋼軌(guǐ)踏面，同時将機架(jia)在 90°角度範圍内轉(zhuan)動，打磨軌頭圓角(jiao)及鋼軌工作邊，利(li)💰用水平滾輪和導(dao)向輪共同作用，完(wan)成軌頭仿形打磨(mo)作業。

三、主要技(jì)術參數

1、動力型式； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速； 4000r/min

3、砂輪規格及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行(hang)程 ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪每轉進給(gěi)量；1. 35mm

7、整機(ji)質量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使用方法

1、作業準備

1.1 操作人員(yuán)在作業前，應按本(běn)說明書的要求熟(shu)悉本機構造、技術(shù)♌性能、工

作原理(li)、使用方法及安全(quán)規則與操作規程(cheng)。

1.2 機體整(zheng)備；要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈活(huo)，注油杯注🥵入适量(liang)✨潤滑油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空載(zǎi)運轉；空載運轉 5 分(fen)鐘，檢查機體各部(bu)位有無異常，尤其(qí)🚶‍♀️更換新砂

輪後(hòu)，必須認真檢查；。

2、打磨作業(ye)

2.1 将打磨(mo)機放置在予打磨(mo)的鋼軌上，啟動發(fa)動機，逆時針轉動(dòng)垂直進給手

柄(bǐng)，使砂輪與予打磨(mo)的軌頂面不接觸(chu)，砂輪空載旋轉。

2.2 均勻地順(shun)時針轉動垂直進(jin)給手柄，使砂輪向(xiang)軌頂面🌐移動，直至(zhi)接觸待打

磨的(de)軌頂面打出火花(huā)，同時牽動手柄，在(zai)水平滾輪🍉緊靠軌(gui)頂🙇🏻面情況下，使機(ji)體往複移動，其範(fan)圍約 800mm 左右。

2.3 均勻控制砂輪(lun)的進給量，一般每(měi)次進給 0.2mm 以内，檢查(chá)有無異常和磨痕(hen)的粗細，打磨後的(de)鋼軌表面不得呈(chéng)藍色或明顯劃痕(hen)。

2.4 牽動手(shou)把時，使機體沿鋼(gang)軌橫斷面方向向(xiang)内側逐漸🎯傾斜，憑(ping)借🐪打磨機導

向(xiàng)滾輪的控制，擴大(dà)軌頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂線打磨(mo)至軌🤞頭内側圓角(jiao)處。

2.5 打磨(mo)鋼軌内側時，使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫斷(duan)面方向内側♉轉 90°，牽(qiān)動打🌈磨機

往複(fú)打磨鋼軌的内側(cè)面。

2.6 轉動(dong)手柄使砂輪退後(hòu)脫離與鋼軌接觸(chù)狀态，撥回停機開(kāi)關，發☁️動機停止

轉動，擡起打磨機(jī)，水平旋轉 180°，放置在(zai)鋼軌上，重複上述(shu)動作，即可打磨

鋼軌頂面剩餘部(bu)分和鋼軌頭部的(de)外側面，直至打磨(mó)🌂到規定标準。

五(wǔ)、發動機使用方法(fa)

1、使用前(qián)的準備工作

2、打開加油口(kou)蓋，放平發動機，加(jia)好潤滑油，加油至(zhì)接近😄高油位後重(zhòng)新裝上油

蓋（注(zhù)意：不要超過上限(xiàn)值）。

3、任何(he)情況下都應使油(yóu)面于高油面與低(di)油面之間。

4、推薦使用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清潔機油，如(ru)牌号 SAE30 或其他相

當的汽油機油。

5、要使用帶(dai)過濾清器的漏鬥(dòu)加油，加好汽油，以(yi)避免操🆚作‼️事故或(huò)使機器損壞。

6、應保證使用(yong)合格的汽油，（不低(di)于 90 号）

7、發(fa)動機的啟動操作(zuo)

7.1 打開汽(qì)油開關，确認發動(dong)機調速控制杆，拔(bá)離停機開關位置(zhì)。

7.2 該款發(fa)動機采用新技術(shu)手段，啟動時無需(xu)進行阻✊風門🔞及手(shǒu)油泵操作，無冷機(ji)、

熱機啟動之分(fen)，可直接進行啟動(dong)預熱後使用。

7.3 輕輕拉起手(shou)柄 到感覺有微阻(zǔ)力時，然後迅速拉(la)動起動繩，将發動(dòng)機起動。

若一次(cì)未能起動，快速将(jiang)手柄送回，使起動(dong)繩重新繞回👣，然後(hou)重新起動，直

到(dào)發動機起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機(ji)運行後，将調速控(kòng)制杆調至低速位(wei)置，降低發動🌈機的(de)轉速，并使其空

載運行 3 至 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發動(dòng)機轉速調整。

8.1 拔動調速控(kong)制杆的位置，即可(ke)獲得想要的發動(dong)機轉速。需提高速(su)度時，請向

上控(kòng)制杆，需降低速度(du)時，請向下控制杆(gǎn)。

8.2 為保護(hù)發動機在調速時(shi)，應确保發動機不(bú)過載。

8.3 注(zhù)意；發動機負載時(shi)其轉速不得底于(yú) 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停止

9.1 先降低發動(dong)機的轉速，關上汽(qì)油開關。

9.2 向下調速控制杆(gǎn)至終止位置，直至(zhi)發動機完全停㊙️止(zhǐ)。

六、發動機的保(bao)養與維修

1、發動機機油

本發動機的材料(liao)與工藝的高品質(zhi)保證使用者在一(yi)般條件下使用時(shí)，無需頻繁

更換(huan)機油。但新發動機(ji)使用時，工作 5 小時(shí)後必須更換既有(you)以延長發動機使(shǐ)用壽命。

2、應在以下情況時(shi)檢查并保證油面(mian)處于正常位；每✏️次(cì)起動前🧑🏾‍🤝‍🧑🏼或連續工(gōng)作 8 小時後。

3、發動機在以下(xià)條件工時，應每 70 小(xiao)時換一次機油；塵(chen)土多🚩的地方，環境(jìng)溫度高于 40℃或重負(fù)荷長時間工作。

4、保養周期(qi)各主要部件應做(zuò)定期保養，具體如(rú)下；

5、發動機的保存

發動機若長期不(bu)用，應按以下要求(qiú)善保存好。

5.1 将曲軸箱内的(de)機油放幹淨。

5.2 若發電機長(zhang)期不用，應給曲軸(zhou)内加油保護。可加(jia)注 SAE30 或✌️相同性質的(de)油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的簡單存(cun)放，則應注滿油，并(bing)使發動機作幾㊙️分(fèn)🙇‍♀️鐘🏃🏻‍♂️（5~10 分🛀鐘即可）

5.4 從火花塞孔(kǒng)注放約半湯勺機(ji)油。

5.5 用手(shǒu)轉動曲軸幾圈，使(shǐ)缸壁和活塞上一(yi)層機油，然後裝上(shang)火花塞，必連

線(xiàn)。

5.6 使發電(dian)機處于壓縮沖程(chéng)位置（此時進氣門(mén)關閉）。

5.7 防(fang)掉油箱及化油器(qi)内的剩餘汽油。

七、發動機故障及(ji)處理方法

八(ba)、安全規則與操作(zuò)規程

1、操(cāo)作人員必須經過(guo)培訓熟知使用說(shuo)明熟悉打磨機的(de)性能和作業方法(fǎ)，安全規劃方準許(xǔ)實際操作。

2、操作人員必須(xū)配備安全防護用(yong)品方可操作。

3、每班作業時(shí)，應随時檢查汽油(yóu)機、油管及接頭是(shì)否漏汽油☎️如有🍉滲(shèn)漏，應馬上關機，關(guan)斷油閥，檢查滲漏(lou)部分♊，妥善處理。

4、作業中途(tú)，需給汽油加注燃(rán)油時，應将打磨機(jī)遠離（15 米外）作業區(qu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，并遠離其他作業(ye)機械遠離電氣裝(zhuāng)置。

5、作業(yè)儲備燃料箱，一定(ding)要原理作業區和(hé)電氣裝置🔴，用完😍後(hòu)用及♌時關好油箱(xiāng)蓋，禁止在、燃料存(cún)放處附近吸煙，使(shǐ)用明火 ，特别是在(zai)高溫和大風天尤(yóu)為注意。

6、起動汽油機時，用(yong)握緊拉繩手柄，并(bìng)站穩扶好機體，以(yǐ)免碰傷。

7、打磨時，禁止周邊(bian)圍人，防止打磨火(huo)花飛濺傷人。

8、在鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨時，用與(yǔ)電務工區聯系按(àn)有關規定執行，防(fáng)止連電。

9、機械發生故障或(huò)需要更換砂輪時(shí)應下道後進行。

10、利用列車(che)間隔在線路上作(zuò)業時應該“工務安(an)全規則”的規定設(shè)置防護并有足夠(gou)時間保證人員及(ji)時撤出線路。

11、作業中使用(yòng)内燃打磨機時應(yīng)嚴禁摔碰，以免發(fā)動機💃受損🐪害。

九(jiǔ)、打磨機的保養與(yǔ)維修

1、凡(fan)停用一個月以上(shàng)或初次使用前 ，應(yīng)清潔機具外表面(mian)。注潤㊙️滑油脂，檢查(cha)發動機狀态，檢查(cha)各緊固部件，确保(bǎo)齊全，緊固完好。

2、每日工作(zuò)前應試轉，觀察是(shi)否有異響或較大(dà)震動，發現異常及(jí)🏃🏻時修理。

3、經常檢查砂輪磨(mo)損程度，一般剩餘(yu)三分之一厚度時(shí)，應✉️立刻更換新砂(sha)輪。

4、每日(ri)作業後應清洗整(zheng)機，特别是清除砂(shā)輪罩内，導向輪🌈内(nèi)側，水平滾動外表(biao)面積屑，擰緊松動(dòng)的緊固件。

5、作業中和搬動(dòng)時，要避免碰撞。停(tíng)機時，将打磨機置(zhi)♊于專用支🐕架上，禁(jin)止亂擺亂放。

6、作業 30 小時為(wei)一個保養期，檢查(chá)軸承潤滑油和磨(mó)損🤟程度♌，更換各軸(zhou)承潤滑油脂，補充(chong)失效的緊固件。

7、長期存放(fàng)時，應清洗整機表(biǎo)面各部位，水平滾(gun)輪外表面，導向輪(lun)💰内外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止鏽(xiu)。

十、打磨機一般(ban)故障及處理方法(fǎ)

FMG-4.4型内燃仿形打(da)磨機零件明細

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