FMG-6.0型内燃仿形鋼(gang)軌打磨機

一、适用範圍(wei)及性能特點

FMG-4.4型内燃仿形(xing)打磨機是用于鋼(gang)軌焊接及鋼軌傷(shang)損♻️焊補後,對軌頭(tou)進行仿形打磨的(de)小型機具。該機适(shi)用于 43-75kg/m 各型鋼軌在(zài)基地或現場焊接(jie)及軌頭焊補後打(da)磨作業。它加上輔(fu)助裝置還可進行(hang)長平打磨和波浪(lang)磨耗打磨,它也💃🏻是(shì)超長無縫線路鋪(pù)設、斷軌修🏃🏻‍♂️複及應(ying)力放散的理想機(jī)⭐具。本機具設計合(hé)理，結構緊湊，操作(zuò)靈活，上下道便。采(cǎi)用進口汽油發動(dòng)機，故障率低，性能(neng)可靠🆚，更适應野外(wai)現場作業，具有先(xian)進的🌈技術性能。鋼(gang)軌經仿形打磨後(hou)不僅平✨順，而且能(neng)恢複原來的軌頭(tóu)輪廓㊙️，使列車運行(hang)更平穩、更安全。

二、結構和工作原(yuán)理

1、結構(gòu)

本款 FMG-4.4型内燃仿(páng)形鋼軌打磨機主(zhu)要由機架、導向輪(lun)、水平滾輪（仿形㊙️輪(lún)）、發動機（或電動機(ji)）、進給機構、打磨頭(tóu)及操縱手把組成(chéng)。

2、工作原理

打磨作業時，以汽(qì)油機或電動機為(wéi)動力驅動傳動軸(zhóu)轉💘動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，通🤞過傳動裝(zhuang)置帶動打磨頭旋(xuán)轉，磨削時，轉動磨(mó)頭進給手☔輪，調整(zheng)磨頭進給量，操縱(zòng)手把推動磨機在(zai)鋼軌上縱向移動(dong)磨削鋼軌踏🌈面，同(tong)時将機架在 90°角度(du)範圍内轉動，打磨(mo)軌頭圓角及鋼軌(guǐ)工作邊，利用水平(píng)滾輪和導向輪共(gong)同作用，完成軌頭(tou)仿形打磨作業。

三、主要技術參數(shu)

1、動力型(xing)式； 汽油機5.2kw

2、磨頭最大轉速(sù)； 4000r/min

3、砂輪規(guī)格及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪傾角 ； 0~90°

6、進給手輪(lun)每轉進給量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使用(yong)方法

1、作(zuo)業準備

1.1 操作人員在作業(ye)前，應按本說明書(shu)的要求熟悉本🔴機(jī)構造、技術性能、工(gong)

作原理、使用方(fang)法及安全規則與(yu)操作規程。

1.2 機體整備；要求(qiu)緊固件緊固，運動(dong)部件靈活，注油杯(bēi)👨‍❤️‍👨注🚩入适量潤滑油(yóu)脂

（黃幹油）。

1.3 空載運轉；空(kong)載運轉 5 分鐘，檢查(cha)機體各部位有無(wu)異常，尤其更換🏃‍♀️新(xīn)砂

輪後，必須認(ren)真檢查；。

2、打磨作業

2.1 将打磨機放置(zhi)在予打磨的鋼軌(guǐ)上，啟動發動機，逆(nì)時針轉動垂直進(jin)給手

柄，使砂輪(lun)與予打磨的軌頂(ding)面不接觸，砂輪空(kōng)載旋轉。

2.2 均勻地順時針轉(zhuǎn)動垂直進給手柄(bǐng)，使砂輪向軌頂面(mian)💚移動✔️，直至接觸待(dài)打

磨的軌頂面(mian)打出火花，同時牽(qian)動手柄，在水平滾(gun)輪🔞緊靠軌頂面情(qíng)況下，使機體往複(fú)移動，其範圍約 800mm 左(zuo)右。

2.3 均勻(yún)控制砂輪的進給(gei)量，一般每次進給(gěi) 0.2mm 以内，檢查🤩有無異(yi)常和磨痕的粗細(xi)，打磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍色或(huò)明顯劃痕。

2.4 牽動手把時，使(shi)機體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側逐(zhu)👨‍❤️‍👨漸傾斜，憑借打磨(mó)機導

向滾輪的(de)控制，擴大軌頂橫(heng)向打磨範圍，從軌(gui)頂線打磨至♋軌🔞頭(tou)内側圓角處。

2.5 打磨鋼軌内(nèi)側時，使打磨機沿(yan)鋼軌橫斷面方向(xiang)内♌側轉 90°，牽動打磨(mo)機

往複打磨鋼(gang)軌的内側面。

2.6 轉動手柄使(shi)砂輪退後脫離與(yǔ)鋼軌接觸狀态，撥(bō)回停😄機開關🚩，發⛷️動(dòng)機停止

轉動，擡(tái)起打磨機，水平旋(xuan)轉 180°，放置在鋼軌上(shàng)，重複上述動作，即(jí)可打磨

鋼軌頂(dǐng)面剩餘部分和鋼(gang)軌頭部的外側面(mian)，直至打😍磨到規定(dìng)标❌準。

五、發動機(ji)使用方法

1、使用前的準備(bei)工作

2、打(dǎ)開加油口蓋，放平(píng)發動機，加好潤滑(huá)油，加油至接近高(gāo)油位後重新裝上(shang)油

蓋（注意：不要(yào)超過上限值）。

3、任何情況下(xià)都應使油面于高(gao)油面與低油面之(zhi)間。

4、推薦(jian)使用 SC、SE、SF、SG 級高質量清(qing)潔機油，如牌号 SAE30 或(huo)其他相

當的汽(qì)油機油。

5、要使用帶過濾清(qīng)器的漏鬥加油，加(jiā)好汽油，以避免❌操(cao)☀️作事故或使機器(qi)損壞。

6、應(yīng)保證使用合格的(de)汽油，（不低于 90 号）

7、發動機的(de)啟動操作

7.1 打開汽油開關(guān)，确認發動機調速(sù)控制杆，拔離停機(jī)開關位🔴置。

7.2 該款發動機采(cai)用新技術手段，啟(qǐ)動時無需進行阻(zǔ)風門❄️及手油泵操(cao)作，無冷機、

熱機(jī)啟動之分，可直接(jie)進行啟動預熱後(hòu)使用。

7.3 輕(qing)輕拉起手柄 到感(gan)覺有微阻力時，然(ran)後迅速拉動📞起動(dong)繩🏃🏻‍♂️，将發動機起動(dòng)。

若一次未能起(qi)動，快速将手柄送(sòng)回，使起動繩重新(xin)繞回，然⭐後重新起(qǐ)動，直

到發動機(jī)起動為止。

7.4 發動機運行後(hou)，将調速控制杆調(diào)至低速位置，降低(di)🍓發動機的轉🥰速，并(bing)使其空

載運行(hang) 3 至 5 分鐘左右。

8、發動機轉速(sù)調整。

8.1 拔(ba)動調速控制杆的(de)位置，即可獲得想(xiǎng)要的發動機轉速(sù)。需💔提高♍速度時，請(qing)向

上控制杆，需(xu)降低速度時，請向(xiang)下控制杆。

8.2 為保護發動機(jī)在調速時，應确保(bao)發動機不過載。

8.3 注意；發動(dong)機負載時其轉速(su)不得底于 1500r/min。

9、發動機的運行(háng)停止

9.1 先(xiān)降低發動機的轉(zhuan)速，關上汽油開關(guān)。

9.2 向下調(diào)速控制杆至終止(zhi)位置，直至發動機(ji)完全停止。

六、發(fa)動機的保養與維(wei)修

1、發動(dong)機機油

本發動(dong)機的材料與工藝(yì)的高品質保證使(shi)用者在一般✌️條♈件(jiàn)💰下使用時，無需頻(pín)繁

更換機油。但(dan)新發動機使用時(shi)，工作 5 小時後必須(xu)更換既有以延長(zhǎng)發動機使用壽命(ming)。

2、應在以(yi)下情況時檢查并(bing)保證油面處于正(zheng)常位；每次❄️起動前(qian)或連續工作 8 小時(shi)後。

3、發動(dòng)機在以下條件工(gōng)時，應每 70 小時換一(yī)次機油；塵土📱多的(de)地⁉️方，環境溫度高(gāo)于 40℃或重負荷長時(shí)間工作。

4、保養周期各主要(yào)部件應做定期保(bǎo)養，具體如下；

5、發動機(jī)的保存

發動機(jī)若長期不用，應按(an)以下要求善保存(cun)好。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内的機油放(fàng)幹淨。

5.2 若(ruo)發電機長期不用(yong)，應給曲軸内加油(yóu)保護。可加注🏃🏻‍♂️ SAE30 或相(xiang)🈚同性質的油。

5.3 若僅為冬天(tian)的簡單存放，則應(ying)注滿油，并使發動(dong)機作幾分鐘（5~10 分鐘(zhong)即可）

5.4 從(cóng)火花塞孔注放約(yue)半湯勺機油。

5.5 用手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使缸壁和(hé)活塞上一層機油(you)，然後裝上火🔞花塞(sai)，必連

線。

5.6 使發電機處于(yu)壓縮沖程位置（此(cǐ)時進氣門關閉）。

5.7 防掉油箱(xiāng)及化油器内的剩(shèng)餘汽油。

七、發動(dong)機故障及處理方(fāng)法

八、安全規(gui)則與操作規程

1、操作人員(yuán)必須經過培訓熟(shu)知使用說明熟悉(xi)打磨機的性能和(he)作業方法，安全規(gui)劃方準許實際操(cao)作。

2、操作(zuo)人員必須配備安(ān)全防護用品方可(ke)操作。

3、每(mei)班作業時，應随時(shí)檢查汽油機、油管(guǎn)及接頭是否漏汽(qi)油如有滲漏，應馬(mǎ)上關機，關斷油閥(fa)，檢查滲漏部分🎯，妥(tuo)善處理。

4、作業中途，需給汽(qi)油加注燃油時，應(ying)将打磨機遠離（15 米(mǐ)外）作業區，并遠離(lí)其他作業機械遠(yuan)離電氣裝置。

5、作業儲備燃(ran)料箱，一定要原理(li)作業區和電氣裝(zhuang)置，用完㊙️後用及時(shi)關好油箱蓋，禁止(zhǐ)在、燃料存放處附(fù)🔴近吸煙，使用明火(huo) ，特别是在高溫和(hé)大風天尤為注意(yì)。

6、起動汽(qi)油機時，用握緊拉(lā)繩手柄，并站穩扶(fú)好機體，以免碰傷(shāng)。

7、打磨時(shi)，禁止周邊圍人，防(fang)止打磨火花飛濺(jiàn)傷人。

8、在(zai)鋼軌絕緣接頭打(da)磨時，用與電務工(gong)區聯系按有關規(gui)定執行，防止連電(diàn)。

9、機械發(fā)生故障或需要更(gèng)換砂輪時應下道(dào)後進行。

10、利用列車間隔在(zai)線路上作業時應(ying)該“工務安全規則(zé)”的⛱️規定設置防護(hu)并有足夠時間保(bǎo)證人員及時撤出(chū)線路。

11、作(zuo)業中使用内燃打(dǎ)磨機時應嚴禁摔(shuāi)碰，以免發動機受(shou)損害。

九、打磨機(ji)的保養與維修

1、凡停用一(yi)個月以上或初次(cì)使用前 ，應清潔機(jī)具外表面🈚。注🌈潤滑(hua)油脂，檢查發動機(ji)狀态，檢查各緊固(gù)部件，确保齊♌全，緊(jǐn)固完好。

2、每日工作前應試(shì)轉，觀察是否有異(yi)響或較大震動，發(fā)現異常及時修理(li)。

3、經常檢(jian)查砂輪磨損程度(dù)，一般剩餘三分之(zhī)一厚度✍️時，應立刻(ke)更換新砂輪。

4、每日作業後(hou)應清洗整機，特别(bie)是清除砂輪罩内(nei)，導向輪内側，水平(ping)滾動外表面積屑(xiè)，擰緊松動的緊固(gù)件。

5、作業(ye)中和搬動時，要避(bì)免碰撞。停機時，将(jiang)打磨機置于❄️專用(yòng)支架上，禁止亂擺(bǎi)亂放。

6、作(zuo)業 30 小時為一個保(bao)養期，檢查軸承潤(rùn)滑油和磨損程度(du)✊，更換各軸承潤滑(huá)油脂，補充失效的(de)緊固件。

7、長期存放時，應清(qīng)洗整機表面各部(bù)位，水平滾輪外表(biǎo)面☁️，導向輪🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内外表(biao)面，應用潤滑脂塗(tú)抹防止鏽。

十、打(da)磨機一般故障及(jí)處理方法

FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打磨機零(ling)件明細

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