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FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機(ji)是用于鋼(gang)軌焊接及(ji)鋼軌傷損(sǔn)補後⛱️，對軌(guǐ)頭進行仿(páng)形打磨的(de)小型機具(ju)。該機适用(yòng)于43~75kg/m各🚶型鋼(gāng)🚩軌。
一、結構(gou)和工作原(yuan)理
本機主(zhu)要由機架(jia)、護軌輪、仿(páng)形輪、電動(dong)機、打磨頭(tóu)、進給杆總(zǒng)成、操縱扶(fú)手等組成(cheng)，如圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形輪(lún) 3、機架 4、開關(guān)
作業時，電(dian)動機輸出(chū)軸通過花(hua)鍵軸、花鍵(jian)套，帶動安(ān)裝在砂輪(lún)接🐪盤上的(de)打磨
砂輪(lún)旋轉。花鍵(jiàn)套通過軸(zhou)承安裝在(zai)進給套内(nei)，進給套為(wei)✏️矩形螺⛹🏻♀️紋(wen)外套，可以(yǐ)沿着機架(jia)上的套筒(tong)山下滑動(dòng)👌。進給手輪(lún)通過進給(gei)總成的進(jìn)給小齒輪(lun)齧合一個(gè)大齒輪，大(da)齒輪為内(nei)矩形螺紋(wén)零件，大齒(chǐ)輪旋轉帶(dài)動進給套(tao)上下往複(fu)運動🏃♀️，從而(ér)實現砂輪(lun)的進😘給運(yùn)動。操縱扶(fú)手推動打(da)磨機在鋼(gāng)軌踏面上(shang)縱向移動(dong)磨削鋼軌(guǐ)踏面。将機(jī)架轉動相(xiàng)當角度磨(mó)削軌頭圓(yuán)角，直🌐至轉(zhuan)動90°，磨頭磨(mó)削鋼軌工(gōng)作邊。磨削(xue)時，調整磨(mo)頭進給手(shǒu)輪，調🧡整進(jin)給量，利用(yòng)仿☁️形輪和(he)護軌輪共(gong)同作用完(wan)成軌頭⛹🏻♀️仿(páng)形打磨工(gōng)作。
二、主要(yào)技術參數(shu)
1、動力：三相(xiang)電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪行(háng)程：50㎜
4、滾輪跨(kuà)距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺(chǐ)寸：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三(sān)、使用方法(fǎ)
1、作業準備(bèi)
1.1 操作人員(yuán)在作業前(qian)，應按本說(shuo)明書和要(yào)求熟悉本(běn)機構造、技(jì)術性能、工(gong)作原理，使(shǐ)用方法及(jí)安全規則(zé)。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固(gu)件緊固，運(yun)動部件靈(líng)活，電氣系(xi)統絕緣保(bao)護可靠，特(tè)别注意電(dian)機和接地(dì)線接地必(bi)須牢固可(kě)靠；
1.3 試運轉(zhuan)：點動電氣(qi)開關，檢查(chá)砂輪轉向(xiang)，如不符合(hé)标志轉向(xiang)🤟，必💋須☎️調整(zheng)電機接線(xian)，使電機正(zhèng)轉，同時确(què)認砂輪防(fang)護罩防🈲護(hù)有📞效；
1.4 空載(zǎi)運轉：空載(zai)運轉2分鐘(zhong)，檢查機體(ti)各部位有(you)無異常，尤(yóu)其更換新(xin)砂輪後，必(bì)須認真檢(jian)查；
2、打磨作(zuo)業
2.1 将打磨(mó)機放置在(zai)需要打磨(mó)的鋼軌上(shang)，電源插頭(tou)電源插座(zuò)接觸牢靠(kào)；
2.2 點動開關(guan)，逆時針轉(zhuǎn)動進給手(shǒu)柄，使砂輪(lún)與予打磨(mo)的🌐軌頂面(mian)🤞不🌈接觸；
2.3 按(an)下電源開(kai)關，砂輪空(kōng)載旋轉；
2.4 均(jun1)勻地順時(shí)針轉動垂(chui)直進給手(shǒu)柄，使砂輪(lun)向軌頂面(miàn)移✉️動，直至(zhì)接觸待打(dǎ)磨的軌頂(ding)面打出火(huǒ)花，同時牽(qian)動👈手柄，在(zài)仿形輪🐇緊(jin)靠鋼軌頂(ding)面情況下(xia)，使本機左(zuǒ)右往複移(yí)動，其範圍(wéi)約800㎜。
2.5 均勻控(kong)制砂輪的(de)進給量，一(yī)般每次0.2mm以(yi)内，檢查有(yǒu)無異常和(he)磨痕❤️的粗(cu)細。打磨後(hou)的鋼軌表(biǎo)面不得呈(cheng)藍♍色或明(ming)顯劃痕；
2.7 緩慢将(jiang)操作扶手(shou)向操作者(zhe)傾斜 ， 使打(da)磨機沿鋼(gang)軌橫斷面(mian)方向向内(nei)側轉90°，拖動(dong)打磨機往(wǎng)複打磨鋼(gāng)軌的内側(ce)面（工作邊(bian)）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向(xiàng)轉動進給(gei)手柄，使砂(sha)輪退後脫(tuō)離與⚽鋼軌(gui)接觸狀态(tài)，按下斷電(dian)開關，砂輪(lún)機停止轉(zhuǎn)動，将打磨(mo)面複🐪位後(hòu)，擡起打磨(mo)機，原地水(shui)平旋轉180°，放(fang)置在鋼軌(guǐ)上，重複上(shàng)述動作，即(ji)可打磨鋼(gang)軌頂面剩(shèng)餘部分和(hé)鋼軌頭部(bù)的外側面(miàn)，直至打磨(mó)達到規定(dìng)标準；
四、安(ān)全規則
1、操(cāo)作人員必(bì)須經過培(péi)訓，熟知使(shǐ)用說明書(shū)，熟悉打磨(mo)機💯的性能(neng)🚶和作業方(fang)法，了解安(an)全規則，方(fang)準許實際(ji)操作。
2、操作(zuo)人員必須(xu)經過配備(bei)絕緣防護(hù)用品。
3、作業(ye)前檢查電(dian)機接線盒(he)、電源插頭(tou)、插座是否(fou)齊全完好(hǎo)，接㊙️線端子(zǐ)是否牢固(gù)可靠，電線(xiàn)有無破損(sǔn)，護管護套(tao)是否完好(hǎo)。整機🥰絕緣(yuán)⛹🏻♀️電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕(jue)緣電阻不(bu)小于0.5ΜΩ。
4、打磨(mo)時，随時注(zhu)意周圍人(ren)員，防止打(dǎ)磨火花飛(fei)濺傷人。
5、在(zài)鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨(mó)時，應與電(diàn)務工區聯(lian)系，按有關(guān)規定執行(háng)，防止聯電(diàn)。
6、機械發生(shēng)故障或需(xū)要更換砂(shā)輪時應下(xià)道後進行(háng)。
7、作業完成(cheng)應将機具(ju)擦拭幹淨(jing)，放在幹燥(zào)的室内，防(fang)止漏電和(he)💘鏽蝕。
8、利用(yòng)列車間隔(ge)在線路上(shang)作業時，應(ying)按“工務安(ān)全規則”的(de)規🔞定設✌️置(zhi)防護，并應(ying)有足夠人(ren)員保證及(ji)時撤離線(xian)路。
五、保養(yǎng)維修
1、凡停(ting)用一個月(yue)以上或初(chu)次使用前(qián)，應清潔機(ji)具外表面(miàn)，在潤滑部(bù)位加注潤(rùn)滑脂，檢查(cha)電機絕緣(yuan)狀态，檢查(chá)💜各緊固零(ling)部件⁉️，确保(bao)齊全，緊固(gù)完好。
2、每日(rì)作業前應(yīng)試運轉，觀(guan)察是否有(you)異常噪音(yīn)或較大震(zhen)動，若發💞現(xian)，應及時處(chù)理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨(mó)損程度，一(yī)般剩餘1/3厚(hou)度時，應立(li)即跟換新(xin)砂輪。
4、每日(ri)作業後應(ying)清洗整機(ji)，特别是清(qing)除砂輪罩(zhào)内，護軌💋輪(lún)内側、仿形(xíng)輪外表面(mian)積屑，擰緊(jǐn)松動的緊(jin)固件。
5、搬運(yùn)時，要避免(mian)碰撞。停機(ji)不用時，将(jiang)打磨機置(zhì)于專用支(zhi)🧑🏾🤝🧑🏼架上，禁止(zhǐ)亂擺亂放(fang)。
6、使用200小時(shí)為一個保(bao)養期，接觸(chù)滑動零件(jian)的件磨損(sǔn)程度，更換(huàn)各軸承潤(run)滑油脂，補(bu)齊失效的(de)緊固件。
六、一般故(gù)障及處理(li)方法
