FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機

　　FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及(jí)鋼軌傷損補🈲後(hou)，對軌🔱頭進行仿(pang)形打磨的小型(xíng)機具。該機适用(yong)于43~75kg/m各🌈型鋼軌。

　　一(yi)、結構和工作原(yuan)理

　　本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機、打(dǎ)磨頭、進給杆🐆總(zong)成🔱、操縱扶手等(děng)組成，如圖。

　　1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關

　　5、進給總成(chéng) 6、電機 7、電機傳動(dong)總成 8、操作扶手(shou)

　　作業時，電動機(ji)輸出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套，帶(dài)動安裝在砂輪(lún)接盤上的打磨(mó)

　　砂輪旋轉。花鍵(jian)套通過軸承安(an)裝在進給套内(nei)，進給💜套為矩‼️形(xíng)螺紋外套，可以(yǐ)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dòng)。進給手輪通過(guo)進給總成的進(jìn)給小齒輪齧合(he)♌一個大齒輪，大(da)齒輪為内矩形(xing)螺紋零件，大齒(chǐ)輪旋💰轉帶動進(jin)💋給套上下往複(fu)運動🙇🏻，從而實現(xiàn)砂輪的進給運(yùn)動。操縱扶手推(tui)動打磨機在鋼(gāng)軌踏面上縱向(xiang)🙇🏻移動磨削鋼軌(guǐ)🔞踏面。将機架轉(zhuǎn)🌈動相當角度磨(mo)✊削軌💜頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨頭磨(mó)😄削鋼軌工作邊(bian)。磨削時，調整磨(mó)頭進給手輪，調(diao)⛹🏻‍♀️整進給量，利用(yong)仿🍉形輪和護軌(gui)輪共同作用完(wan)成軌頭仿形打(da)磨工作。

　　二、主要(yào)技術參數

　　1、動力(lì)：三相電動機380V/2.2KW

　　2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m

　　3、砂輪行程：50㎜

　　4、滾(gǔn)輪跨距：1000mm；

　　5、砂輪傾(qing)角：90°

　　6、外形尺寸：1200×420×900mm

　　7、質(zhì)量：70Kg

　　三、使用方法(fa)

　　1、作業準備

　　1.1 操作(zuo)人員在作業前(qian)，應按本說明書(shu)和要求熟悉本(běn)機構造、技🔞術💁性(xing)能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全(quán)規則。

　　1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件緊(jin)固，運動部件靈(ling)活，電氣系統絕(jué)緣保護可靠，特(te)别注意電機和(he)接地線接地必(bi)須牢💚固可靠；

　　1.3 試(shi)運轉：點動電氣(qì)開關，檢查砂輪(lun)轉向，如不符合(hé)标志轉向，必須(xū)調整電機接線(xian)，使電機正轉，同(tong)時确認砂輪💜防(fáng)護👅罩防⛱️護有效(xiào)；

　　1.4 空載運轉：空載(zai)運轉2分鐘，檢查(chá)機體各部位有(yǒu)無異常，尤其更(geng)換新砂輪後，必(bi)須認真檢查；

　　2、打(dǎ)磨作業

　　2.1 将打磨(mó)機放置在需要(yào)打磨的鋼軌上(shàng)，電源插頭電源(yuan)插座接‼️觸牢靠(kào)；

　　2.2 點動開關，逆時(shi)針轉動進給手(shǒu)柄，使砂輪與予(yǔ)打磨的👄軌頂面(mian)不接觸；

　　2.3 按下電(diàn)源開關，砂輪空(kong)載旋轉；

　　2.4 均勻地(di)順時針轉動垂(chuí)直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂面(mian)移♊動，直至接觸(chu)待打磨的軌頂(ding)面打出火花，同(tóng)時牽動手柄🤞，在(zai)仿形輪緊靠鋼(gang)軌頂面情況下(xia)，使本機左右往(wang)複移動，其範圍(wéi)約800㎜。

　　2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量，一(yi)般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無異常和(he)⭐磨痕的粗細。打(da)磨後的鋼軌表(biao)面不得呈藍✨色(se)或🚶‍♀️明顯劃痕；

　　2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機(ji)體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑借(jiè)打磨機護輪軌(gui)的控制，擴大軌(guǐ)頂橫向打磨範(fan)圍，從軌頂中心(xīn)線打磨至軌頭(tou)圓弧處；

　　2.7 緩慢将(jiang)操作扶手向操(cāo)作者傾斜 ， 使打(da)磨機沿鋼軌橫(héng)斷面方向向内(nèi)側轉90°，拖動打磨(mó)機往複打磨鋼(gang)軌的内側面（工(gōng)作🤟邊）；

　　2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉動(dong)進給手柄，使砂(sha)輪退後脫離與(yǔ)鋼軌接觸狀态(tai)，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉(zhuǎn)動，将打磨面複(fú)位後，擡起打磨(mo)機，原地水平旋(xuán)轉180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重🈲複上述動(dòng)作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部(bu)分和鋼軌頭部(bù)的外側面，直至(zhì)打磨達到規定(dìng)🛀🏻标準；

　　四、安全規(gui)則

　　1、操作人員必(bì)須經過培訓，熟(shú)知使用說明書(shu)，熟悉打🙇🏻磨機的(de)性✔️能🌏和作業方(fang)法，了解安全規(gui)則，方準許實際(ji)操作。

　　2、操作人員(yuan)必須經過配備(bèi)絕緣防護用品(pǐn)。

　　3、作業前檢查電(dian)機接線盒、電源(yuán)插頭、插座是否(fou)齊全完好，接線(xian)端子是否牢固(gu)可靠，電線有無(wú)破損，護管💋護套(tao)是否完好。整機(ji)絕緣☂️電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕緣電(dian)阻不小于0.5ΜΩ。

　　4、打磨(mo)時，随時注意周(zhōu)圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷(shang)人。

　　5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時，應(yīng)與電務工區聯(lian)系，按有關規定(dìng)執行，防止聯電(dian)。

　　6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂(sha)輪時應下道後(hou)進行。

　　7、作業完成(cheng)應将機具擦拭(shì)幹淨，放在幹燥(zào)的室内，防☎️止漏(lou)電和👣鏽蝕。

　　8、利用(yòng)列車間隔在線(xiàn)路上作業時，應(yīng)按“工務安全規(guī)則”的㊙️規定設置(zhì)防護，并應有足(zu)夠人員保證及(jí)時撤離線路。

　　五(wǔ)、保養維修

　　1、凡停(ting)用一個月以上(shang)或初次使用前(qián)，應清潔機具外(wài)表面，在🆚潤滑部(bù)位加注潤滑脂(zhi)，檢查電機絕緣(yuan)狀态，檢查各緊(jǐn)🍉固零部件，确保(bao)⭐齊全，緊固完好(hao)。

　　2、每日作業前應(yīng)試運轉，觀察是(shi)否有異常噪音(yīn)或較大震動，若(ruo)發現，應及時處(chu)理。

　　3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度時(shí)，應立即跟🏒換新(xīn)砂輪。

　　4、每日作業(yè)後應清洗整機(ji)，特别是清除砂(shā)輪罩内，護軌輪(lun)内側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊(jin)松動的緊固件(jiàn)。

　　5、搬運時，要避免(miǎn)碰撞。停機不用(yòng)時，将打磨機置(zhì)于專用⛹🏻‍♀️支架上(shàng)，禁止亂擺亂放(fàng)。

　　6、使用200小時為一(yī)個保養期，接觸(chu)滑動零件的件(jiàn)磨損程度，更換(huàn)各軸承潤滑油(you)脂，補齊失效的(de)緊固件。

　　7、長期存(cún)放時，應清潔整(zheng)機表面，各轉動(dong)部位、仿形輪🔞外(wài)表面🌂、護🐅軌♉輪内(nei)外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。

　　六、一般故(gù)障及處理方法(fǎ)